废旧轮胎连续性炼油设备

废旧轮胎连续性炼油设备产品介绍

废旧轮胎连续性炼油设备

废旧轮胎连续性炼油设备

 
废旧轮胎连续性炼油设备是对国内外现有的间歇式炼油设备的重大改进,是将只能一次性加料间断生产操作方法彻底改变为可以完全能够全连续自动化生产。废旧轮胎连续性炼油设备的反应釜卧式设置,置于加温炉体内以360度旋转状态对物料进行推进反应。由于是旋转结构,一是物料在旋转中反应均匀;二是物料时刻处于翻动状态,促进了物料快速汽化裂解;三是正因为旋转,设备接受高温的部位时刻处于位移状态,废旧轮胎连续性炼油设备受热均匀,完全杜绝了局部受热而容易损坏的现象。

废旧轮胎连续性炼油设备特征

 
连续性炼油设备

废旧轮胎连续性炼油设备

 
1.分分秒秒不停进料
        2.时时刻刻自动排渣
        3.日日夜夜连续出油
        4.操作安全,节省人力
        5.生产高效,提高效率
        6.设备耐用,延长生命


废旧轮胎连续性炼油设备可处理的原料

废轮胎,出油率:42%-45%;
废塑料,出油率:20%-95%;
废橡胶,出油率:40%-60%。

废旧轮胎连续性炼油设备工作流程

①将废旧轮胎、废塑料、废机油、煤焦油等原料进行预处理后分别或混合进入不间断旋转的裂解反应釜中;
②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进;
③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽;
④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解;分别进入轻、重组份分离装置;
⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油;
⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧;同时灰渣自动排出.
⑦若需精制油料,可进行再沸、除杂精制技工序再处理。


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